色差儀控制顏色的過程

工業生產中顏色的走向是有多方面覺得，從調試、配色的經驗中可以知道顏色的管理是有瑣碎有復雜的過程，過去靠有經驗的師傅以目測法進行比較和控制但是隨著信息時代的推進目測法得到顏色樣品在溝通和傳遞以及顏色精準度上都存在著一定的弊端，所以色差儀這種顏色檢測的數據化儀器應運而生?，F在工業上很多行業都采用色差儀配合配色系統來管理和控制顏色。

 

配色

 

把色差儀測量或客戶提供的色彩數據輸入完成后，根據顯示的顏色，選擇染料范圍，用電腦配色系統計算染料組合和配方，并根據成本、穩定性、牢度要求以及跳燈情況，從所有配方中選用一個最優的配方。

 

打樣

 

電腦配色系統計算出的顏色處方都是經過色差儀測量的數據加工計算的結果，淺色配方可先不調整，可直接打小樣。對于中深色，配方一般要加5-8成料，再打第一個小樣。

 

如果客戶給的是實物色樣，那么首先就是在合適的環境下利用色差儀把樣品的顏色數據測量出來輸入電腦系統中，可先打到8成象再去電腦對色。如果客人沒有實物色樣，則每打一次均要進行色差儀測色，根據測色數據調整配方。

 

電腦測色

 

在色差儀測色前，首先要根據客人的測色條件進行色差儀的設置，再進行儀器校正。白板校正DE≤0.3方可進行測色。如因誤操作（如放錯白板）而引起的最后校正DE異常，則要刪除掉此次校正白板數據，重新校正。如果不是有誤操作引起的儀器白板校正異常，則要報告部門主管，必要時請DATACOLOR的技術人員上門維修。

 

色差儀測色時要留意色樣的狀態，剛燙干的色樣溫度過高，勿直接測色，要冷卻并正?；爻焙笤贉y色。對于表面有毛羽或坑條的織物，要旋轉四個方向取平均值。

 

配方調整

 

如果實際的測色結果CMCDE＞0.75，則我們要對配方進行調整。我們主要是觀察DL、Da、Db、DC四個值（DH不考慮），觀察這四個值的大小，找出對總色差影響最大的一項。

 

一般來說，對于一些鮮亮的顏色首先要考慮的是DC的數據，如果DC為負，我們則要增加配方中鮮亮單色染料的比例，或者將含有相反色的染料去除一些，在這個過程中兼顧色深和色相的調整。反之同理。

 

對于深色、暗色，一般首先考慮DL，如果DL為正，我們則要將所有染料用量加上來，在這個過程中，同時兼顧色相的變化和調整（DC、DH可不理會）。反之同理。

 

對于一些敏感色，如綠、棕，則首先要考慮Da、Db的值。根據數值的正負調整紅-綠、黃-藍，同時兼顧色深的調整。

 

當然，以上只是一些配方調整基本的方法和思路，具體到什么樣的數據應該加幾成料或減幾成料，需要大家在實踐中摸索。淺色與深色、鮮色與暗色、兩拼色與三拼色四拼色均有不同，而且差異巨大。